کلر کوٹیڈ اسٹیل روف پینلز، جنہیں چھت سازی کے لیے پہلے سے پینٹ شدہ اسٹیل شیٹس بھی کہا جاتا ہے، ایک مسلسل کوٹنگ لائن پر کولڈ رولڈ، ہاٹ ڈِپ جستی، یا Al-Zn الائے لیپت اسٹیل سبسٹریٹس پر نامیاتی کوٹنگز لگا کر تیار کیے جاتے ہیں۔ اس کے بعد لیپت والی پٹی کو پکایا جاتا ہے اور ایک پائیدار تکمیل بنانے کے لیے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ اندر کی طرف سے تہہ دار ڈھانچہ سٹیل سبسٹریٹ، ایک دھاتی کوٹنگ، ایک کیمیائی تبدیلی کی تہہ، ایک پرائمر، اور ایک ٹاپ کوٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ SENBO ان پینلز کو اندرون ملک سلٹنگ اور معائنہ کی صلاحیت کے ساتھ فراہم کرتا ہے، اور ملوں کے ساتھ کام کرتا ہے جو تصدیق شدہ سبسٹریٹ اور کوٹنگ ریکارڈ فراہم کرتی ہیں۔
ٹاپ کوٹ کا انتخاب موسم کی مطلوبہ مزاحمت اور سروس کی زندگی پر منحصر ہے۔ نیچے دی گئی جدول چھت کے پینلز کے لیے استعمال ہونے والی کوٹنگ کی اہم اقسام کا خلاصہ کرتی ہے۔
| کوٹنگ کی قسم | کوڈ | خصوصیات | عام ایپلی کیشنز |
|---|---|---|---|
| پالئیےسٹر | PE | اچھی آسنجن اور فارمیبلٹی۔ سروس کی زندگی تقریباً 7 سے 10 سال۔ | عام صنعتی پلانٹس، گودام |
| سلکان میں ترمیم شدہ پالئیےسٹر | ایس ایم پی | بہتر سختی، گھرشن مزاحمت، اور گرمی مزاحمت. سروس کی زندگی تقریباً 10 سے 15 سال۔ | اعتدال پسند corrosive ماحول |
| اعلی پائیدار پالئیےسٹر | ایچ ڈی پی | بہترین UV مزاحمت۔ سروس کی زندگی تقریباً 10 سے 12 سال۔ | بڑے مقامات، ہوائی اڈے۔ |
| فلورو کاربن | پی وی ڈی ایف | اعلی بیرونی استحکام اور رنگ برقرار رکھنے. سروس کی زندگی تقریباً 20 سے 25 سال۔ | ساحلی اور شدید سنکنرن ماحول |
کوائل کی کوٹنگ پیداوار کے حجم کا تقریباً 90 فیصد ہے۔ ایک معیاری لائن دو کوٹ، دو بیک کرنے کے عمل کا استعمال کرتی ہے: انکوائلنگ، ڈیگریزنگ، فاسفیٹنگ، پاسیویشن پریٹریٹمنٹ، پرائمر ایپلی کیشن، بیکنگ اور کیورنگ، ٹاپ کوٹ ایپلی کیشن، بیکنگ اور کیورنگ، اور ریکوائلنگ۔ اعلی درجے کی مصنوعات اضافی فلم کی موٹائی یا خصوصی تکمیل کے لیے تھری کوٹ، تھری بیک یا فور کوٹ، فور بیک سسٹم استعمال کر سکتی ہیں۔
| کارکردگی کا اشارہ | پیرامیٹر / تفصیلات | بنیاد یا ریمارکس |
|---|---|---|
| ایگزیکٹو سٹینڈرڈ | GB/T 12754-2019 | رنگین لیپت سٹیل شیٹ اور پٹی۔ |
| سبسٹریٹ کی قسم | کولڈ رولڈ / ہاٹ ڈِپ جستی / Al-Zn لیپت / الیکٹرو جستی | ماحول کی بنیاد پر منتخب کیا گیا۔ |
| موٹائی کی حد | 0.2–2.0 ملی میٹر | تعمیر کے لیے 0.3–0.8 ملی میٹر عام |
| پیداوار کی طاقت | 250–550 MPa | ساختی درجات دستیاب ہیں۔ |
| اوپر کی طرف کوٹنگ کی موٹائی | 20–25 μm | ٹاپ کوٹ |
| بیک سائیڈ کوٹنگ موٹائی | 8–10 μm | سروس کوٹ |
| ٹاپ کوٹ کی قسم | پیئ / ایس ایم پی / ایچ ڈی پی / پی وی ڈی ایف | موسمی تقاضوں کی بنیاد پر |
| آرائشی سروس کی زندگی | 8-12 سال | دھندلاہٹ، چاکنگ، یا کریکنگ کا آغاز |
| ری فربشمنٹ سروس لائف | 12-20 سال | ڈیلامینیشن یا زنگ کے دھبوں کا آغاز |
| الٹیمیٹ سروس لائف | > 20 سال | شدید سنکنرن پینل کو ناقابل استعمال بنا رہا ہے۔ |
رنگین لیپت اسٹیل کی چھت کے پینل دوہری تحفظ کا نظام استعمال کرتے ہیں۔ نامیاتی ٹاپ کوٹ سبسٹریٹ کو سنکنرن میڈیا سے الگ کرتا ہے، جبکہ دھاتی کوٹنگ قربانی سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔ Tianpeng پاور ملائیشیا پلانٹ پروجیکٹ کے لیے، Baosteel Huangshi نے TS350GD+AZ150 Al-Zn کوٹیڈ سبسٹریٹ کے ساتھ اعلی کارکردگی والے پینل فراہم کیے اور ایک PVDF فلورو کاربن ٹاپ کوٹ 25 μm پر ڈبل کوٹ، ڈبل بیک کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے فراہم کیا۔ یہ امتزاج ملائیشیا کے اشنکٹبندیی بارشی جنگل آب و ہوا کا مقابلہ کرتا ہے، بشمول اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی، اور نمک کے اسپرے۔ گھنے PVDF سطح میں خود صفائی کی خصوصیات بھی ہوتی ہیں، اس لیے بارش کے پانی کا بہاؤ چھت کو صاف رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
طویل مدتی نمائش کا ڈیٹا اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ PVDF کوٹنگز 20 سے 25 سال کی عام سروس لائف کے ساتھ بہترین رنگ برقرار رکھنے اور چاکنگ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔ HDP کوٹنگز مضبوط UV مزاحمت دکھاتی ہیں اور کارکردگی میں معیاری پالئیےسٹر اور فلورو کاربن کے درمیان بیٹھتی ہیں۔ لیبارٹری ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ 120 ° C پر 90 گھنٹے کے بعد، پالئیےسٹر کوٹنگز چمک یا رنگ میں کوئی خاص تبدیلی نہیں دکھاتی ہیں۔ 24 گھنٹے کے بعد -54 ° C پر، موڑنے اور اثر مزاحمت میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔ ابلتے ہوئے پانی میں 60 منٹ تک ڈوبنے سے سطح کی چمک یا رنگ میں کوئی تبدیلی نہیں آتی، اور نہ ہی چھالے، نرمی، یا سوجن۔
داغ مزاحمت کی جانچ میں، کیچپ، لپ اسٹک، کافی، اور کوکنگ آئل سمیت مادے پالئیےسٹر لیپت سطحوں پر لگائے گئے۔ 24 گھنٹے کے بعد، سطحوں کو صابن سے دھو کر خشک کر دیا گیا۔ چمک یا رنگ میں کوئی تبدیلی نہیں دیکھی گئی۔
سبسٹریٹ کی پیداوار کی طاقت 250 MPa سے 550 MPa تک ہوتی ہے۔ ساختی درجے کی مصنوعات، جیسے TS350GD+AZ جس کی پیداواری طاقت 350 MPa ہے، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ فارمیبلٹی کو یکجا کرتی ہے اور لفافے کے نظام کی تعمیر کے بوجھ برداشت کرنے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
انتخاب کا انحصار پروجیکٹ کی مطلوبہ سروس لائف، ماحولیاتی نمائش، اور بجٹ پر ہے۔ PE بنیادی صنعتی عمارتوں کے لیے موزوں ہے۔ SMP بہتر سختی اور گرمی کی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ HDP بڑی عوامی عمارتوں کے لیے بہتر UV مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ پی وی ڈی ایف ساحلی یا انتہائی سنکنرن ماحول کے لیے بہترین آپشن ہے جہاں زیادہ سے زیادہ پائیداری کی ضرورت ہے۔
ساحلی مقامات کے لیے ایک Al-Zn الائے لیپت سبسٹریٹ کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ یہ جستی سٹیل کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ PVDF ٹاپ کوٹ کے ساتھ Al-Zn سبسٹریٹ کو ملانا نمک سے بھری ہوا میں طویل ترین سروس لائف فراہم کرتا ہے۔
جی ہاں، کوٹنگ سسٹم کو رول بنانے اور موڑنے کا سامنا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تاہم، کم از کم موڑ کا رداس سبسٹریٹ گریڈ اور کوٹنگ کی قسم پر منحصر ہے۔ کوٹنگ کے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے سپلائر کے ساتھ حد بندی کی تصدیق کرنا ضروری ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی کو تیار پینل پر مقناطیسی یا ایڈی کرنٹ گیج کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جا سکتا ہے۔ سپلائرز کو مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فراہم کرنے چاہئیں جو ٹاپ کوٹ اور بیک سائیڈ کوٹنگ دونوں کے لیے ڈرائی فلم کی موٹائی کو درج کرتے ہیں۔
سپلائرز کو مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ فراہم کرنا چاہیے جس میں سبسٹریٹ گریڈ، دھاتی کوٹنگ کا وزن، ٹاپ کوٹ کی قسم، اور خشک فلم کی موٹائی شامل ہو۔ اہم پروجیکٹس کے لیے، تھرڈ پارٹی ٹیسٹنگ آسنجن، اثر مزاحمت، اور تیز رفتار موسمی کارکردگی کی تصدیق کر سکتی ہے۔ سائٹ پر موصول ہونے والے چیک میں خروںچ، رنگ کی مستقل مزاجی، اور کوٹنگ کی خرابیوں کے لیے بصری معائنہ شامل ہونا چاہیے۔
پتہ
نمبر 17 گوانگھائی روڈ، جینگھائی اکنامک ڈویلپمنٹ زون، تیانجن، چین
ٹیلی فون
ای میل
