رنگین لیپت اسٹیل کی چھت کی شیٹ

پہلے سے پینٹ شدہ اسٹیل کوائل سے بنی کلر لیپت اسٹیل روفنگ شیٹس کو کولڈ رول کے ذریعے ایک نالیدار پروفائل کی شکل دی جاتی ہے۔ ہر شیٹ میں ایک سٹیل کور، دونوں طرف ایک دھاتی کوٹنگ، اور ایک ٹھیک شدہ نامیاتی تکمیل شامل ہوتی ہے۔ بنیادی دھات عام طور پر Q235B یا DX51D ہوتی ہے، اور حفاظتی دھاتی تہہ زنک یا ایلومینیم-زنک ہو سکتی ہے جس کا کوٹنگ وزن 40 g/m² سے 275 g/m² فی طرف ہے۔ پینٹ سسٹم میں عام طور پر کم از کم 20 μm کا پرائمر اور پولیسٹر ٹاپ کوٹ شامل ہوتا ہے، جبکہ PVDF مضبوط UV نمائش یا نمک کے اسپرے والی سائٹس کے لیے مخصوص ہے۔ SENBO کنڈلی کی موٹائی اور کوٹنگ کے وزن پر آنے والی جانچ پڑتال کرتا ہے، اور رول بنانے والی لائنیں پیداوار کے دوران پسلیوں کی جیومیٹری اور موثر چوڑائی کی تصدیق کے لیے سیٹ کی گئی ہیں۔

مشترکہ پروفائلز اور طول و عرض

• YX35-125-750:پسلی کی اونچائی 35 ملی میٹر، پسلی کا فاصلہ 125 ملی میٹر، موثر چوڑائی 750 ملی میٹر۔
• YX25-210-840:پسلی کی اونچائی 25 ملی میٹر، پسلی کا فاصلہ 210 ملی میٹر، موثر چوڑائی 840 ملی میٹر۔
• YX15-225-900:پسلی کی اونچائی 15 ملی میٹر، پسلی کا فاصلہ 225 ملی میٹر، موثر چوڑائی 900 ملی میٹر۔

شیٹ کی لمبائی ترتیب کے مطابق کاٹی جاتی ہے، اور جب نقل و حمل کی اجازت ہوتی ہے تو مسلسل لمبائی ممکن ہوتی ہے۔ پروفائل کا انتخاب دورانیہ کی صلاحیت، نکاسی آب کے رویے اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔

پیرامیٹر ٹیبل

ٹیسٹ ڈیٹا اور پروجیکٹ فیڈ بیک

مکینیکل رویہ

سبسٹریٹ کو کم از کم 270 MPa کی ٹینسائل طاقت دکھانی چاہیے۔ YX35-125-750 کے لیے، دبانے والی طاقت تقریباً 200 MPa ہے، جو کہ نان لوڈ بیئرنگ اور ثانوی ساختی لفافوں کے لیے کافی ہے۔ موٹائی کے تغیر کو ±0.02 ملی میٹر تک کنٹرول کیا جاتا ہے، اور فلیٹ پن 3 ملی میٹر فی میٹر تک محدود ہے تاکہ تیار شدہ چھت پر پانی برقرار نہ رہے۔

آسنجن اور سنکنرن مزاحمت

کراس کٹ ٹیسٹنگ کا تقاضا ہے کہ کوٹنگ ڈیٹیچمنٹ ایریا 5% پر یا اس سے کم رہے۔ نمک کے سپرے کی کارکردگی کو عام طور پر معیاری مواد کے لیے 500 گھنٹے کے بعد کوئی سرخ مورچا کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔ زنک کوٹنگ کا زیادہ وزن اس نتیجے کو بہتر بناتا ہے۔ اصل ضرورت کو پروجیکٹ کے مقام اور ماحولیاتی سنکنرن کے زمرے سے مماثل ہونا چاہئے۔

پانی کی نکاسی

نالیدار شکل بارش کے پانی کو گرتوں کے ذریعے کانوں تک پہنچاتی ہے۔ اوورلیپ جوڑوں کو واٹر پروف واشرز اور سیلنٹ سے سیل کیا جاتا ہے۔ 5% کی کم از کم ڈھلوان کی سفارش کی جاتی ہے۔ purlin کی درست سیدھ اور فاسٹنر کی جگہ کا تعین تالاب اور لیک کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔

تھرمل کارکردگی کی مثال

چونگمنگ ڈسٹرکٹ، شنگھائی میں ایک پائلٹ پروجیکٹ موجودہ رنگین سٹیل کی چھتوں پر گرمی کو موصل کرنے والی کوٹنگ لگاتا ہے۔ علاج کے بعد، سطح کا درجہ حرارت 63 ° C سے کم ہو کر 33 ° C ہو گیا، اور اندرونی درجہ حرارت تقریباً 8 ° C تک گر گیا۔ جب کہ موصلیت کی کوٹنگ نے بنیادی فائدہ فراہم کیا، کیس سے پتہ چلتا ہے کہ کس طرح دھات کی چادر کو توانائی کی بچت کے لیے سطح کے اضافی علاج کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔

تنصیب کی رفتار

فیکٹری سے تیار کردہ شیٹس کو سائٹ پر تیزی سے انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ رول بنانے سے روزانہ کی پیداوار 3,000 میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ سٹیل کے فریم کے ساتھ جوڑا بنانے پر، شامیانے اور گودام کی چھتیں کم وقت میں مکمل ہو سکتی ہیں۔ لمبی چادریں اینڈ لیپس کی تعداد کو کم کرتی ہیں، جو ممکنہ لیک پوائنٹس کو بھی کم کرتی ہے۔

ڈیزائن اور انسٹالیشن نوٹس

• تنصیب سے پہلے کنڈلی اور چادروں کو خشک رکھیں۔ آؤٹ ڈور اسٹوریج کو گاڑھا ہونے سے بچنے کے لیے گراؤنڈ کلیئرنس اور سانس لینے کے قابل کور کی ضرورت ہوتی ہے۔
• کاٹنے والے اوزار استعمال کریں جو زیادہ گرمی پیدا نہ کریں۔ کھرچنے والی ڈسکس پر کینچی اور نبلرز کو ترجیح دی جاتی ہے۔
• کٹے ہوئے کناروں اور خروںچوں کو فوری طور پر ایک مطابقت پذیر مرمت پینٹ کے ساتھ چھوئے۔
• ایسے فاسٹنرز اور واشرز کو منتخب کریں جو کہ کوٹنگ کے ساتھ مطابقت رکھتے ہوں تاکہ گالوانک سنکنرن کو کم سے کم کیا جا سکے۔
• مخصوص سائیڈ لیپ اور اینڈ لیپ کی تفصیلات پر عمل کریں۔ تیز ہوا والے علاقوں میں، کناروں اور کناروں کے قریب فاسٹنر کی کثافت بڑھائیں۔
• چادریں لگانے سے پہلے purlin کی جگہ اور سیدھ کی جانچ کریں۔ غلط طریقے سے purlins نظر آنے والی لہروں کا سبب بن سکتے ہیں اور پسلیوں پر دباؤ ڈال سکتے ہیں۔

پروجیکٹس سے سوالات

پنروک جھلی کے بغیر چھت کے لیے کس ڈھال کی ضرورت ہے؟

5% یا اس سے زیادہ کی ڈھلوان سنگل اسکن پروفائلز کے لیے عام ہے۔ نچلی ڈھلوانوں کو خاص صورتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اضافی سیلنگ اور نکاسی آب کے اقدامات کو پروجیکٹ انجینئر کے ذریعہ ڈیزائن اور جائزہ لینا چاہیے۔

میں زنک کوٹنگ کا وزن کیسے منتخب کروں؟

سب سے پہلے سائٹ کے ماحول کی corrosivity کے زمرے کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ ہلکے دیہی علاقے 40 g/m² سے 90 g/m² کے ساتھ ٹھیک ہو سکتے ہیں۔ ساحلی یا صنعتی علاقوں میں اکثر 150 g/m² یا اس سے زیادہ، یا مساوی کارکردگی کے ساتھ ایلومینیم-زنک کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا خمیدہ چھتوں پر چادریں نصب کی جا سکتی ہیں؟

کچھ پروفائلز ایک بڑے رداس میں مڑے جا سکتے ہیں۔ کم از کم رداس پسلی کی اونچائی، چادر کی موٹائی، اور کوٹنگ کی لچک پر منحصر ہے۔ مینوفیکچرر کو آرڈر دینے سے پہلے تشکیل کی حد کی تصدیق کرنی چاہئے۔

بیچوں کے درمیان رنگ کی تبدیلی کا کیا سبب ہے؟

رنگ کی تبدیلی اس وقت ہو سکتی ہے جب کنڈلی مختلف پروڈکشن رنز سے آتی ہے۔ ایک بڑی چھت یا دیوار کے لیے، ایک کوائل بیچ سے ایک ہی سطح کے لیے تمام مواد کا آرڈر دینا زیادہ محفوظ ہے۔ جب یہ ممکن نہ ہو تو کلر ریڈنگ کی درخواست کریں اور رواداری سیٹ کریں، جیسے ΔE ≤ 1.5۔

خریداری اور معائنہ چیک لسٹ

• پیداوار سے پہلے مل سرٹیفکیٹ پر سبسٹریٹ گریڈ اور کوٹنگ کے وزن کی تصدیق کریں۔
• اصل پینٹ رنگ کے نمونے کی درخواست کریں اور کوائل سلائیٹنگ سے پہلے اسے منظور کریں۔
• وصول کرنے پر شیٹ کی موٹائی، پسلی کی اونچائی اور موثر چوڑائی چیک کریں۔ رواداری سے باہر مواد کو مسترد کریں۔
• خروںچ، کنڈلی ٹوٹنے، یا ناہموار رنگ کے لیے کوٹنگ کا معائنہ کریں۔ معمولی نقصان کی مرمت کی جا سکتی ہے، لیکن نقصان کے بڑے حصوں کو تبدیل کیا جانا چاہئے.
• اگر چھت کو ونڈ اپلفٹ کی مخصوص درجہ بندی پر پورا اترنا ضروری ہے، تو منتخب پروفائل اور فاسٹنر لے آؤٹ کے لیے ٹیسٹ ڈیٹا یا حسابات کی درخواست کریں۔
• ان پروجیکٹوں کے لیے جہاں آگ کی کارکردگی ایک تشویش کا باعث ہے، یاد رکھیں کہ ایک دھاتی شیٹ غیر آتش گیر ہے، لیکن مکمل چھت کی اسمبلی میں آتش گیر موصلیت یا انڈر لیمنٹ شامل ہو سکتی ہے جس کا الگ سے جائزہ لینا ضروری ہے۔