اوپن ریب فلور ڈیکنگ ایک سرد ساختہ نالیدار پینل ہے جو ہاٹ ڈِپ جستی یا Al-Zn کوٹیڈ اسٹیل شیٹ سے بنایا گیا ہے۔ اس میں ایک کھلا V، U، یا trapezoidal کراس سیکشن ہے، جس میں پسلی چینل کے اوپری حصے کو کھلا چھوڑ دیا گیا ہے۔ یہ ڈیزائن انفورسمنٹ بارز، روٹ یوٹیلیٹی لائنز، اور سائٹ پر کنکریٹ ڈالنا آسان بناتا ہے۔
SEBNO تعمیراتی مواداسٹیل اسٹرکچر پروڈکٹ رینج کے حصے کے طور پر اوپن پروفائل فرش ڈیکنگ فراہم کرتا ہے۔ پینل تعمیر کے دوران مستقل فارم ورک کے طور پر کام کرتے ہیں اور بعد میں کنکریٹ کے سلیب کے ساتھ ٹینسائل کمک کے طور پر کام کرتے ہیں۔
بنیادی مواد اعلی معیار کا کاربن ساختی اسٹیل یا بڑے گھریلو پروڈیوسروں جیسے شوگانگ، انگانگ، ہینگانگ، ٹنگگنگ، باؤسٹیل، اور وِسکو سے کم الائے سٹیل ہے۔ کوٹنگ کا وزن عام طور پر 60 سے 275 g/m² تک ہوتا ہے، جس میں زیادہ سے زیادہ 600 g/m² کا مطالبہ ماحول کے لیے دستیاب ہوتا ہے۔
عام پیداوار کی طاقت میں 250 MPa، 280 MPa، 320 MPa، اور 350 MPa شامل ہیں، اور یہ 550 MPa تک پہنچ سکتے ہیں۔ کنکریٹ کے ساتھ بانڈ کو بہتر بنانے کے لیے سطح کو ابھارا جا سکتا ہے، جو اسٹیل ڈیک اور سلیب کے درمیان قابل اعتماد جامع عمل قائم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
تعمیر کے دوران، سجاوٹ کو سٹیل کے شہتیروں پر بچھایا جاتا ہے اور مکمل دخول جگہ کے ویلڈز کے ساتھ سروں پر محفوظ کیا جاتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ کنکشن سٹیل بیم میں ڈیک کے ذریعے ویلڈیڈ قینچی جڑوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ملحقہ پینلز کو خصوصی کلیمپنگ ٹولز کے ساتھ جوڑا جاتا ہے جو ابھرے ہوئے کنکشن پوائنٹس کو آپس میں بند کر دیتے ہیں۔
ڈیکنگ عمارت کے مرحلے کے دوران گیلے کنکریٹ اور تعمیراتی بوجھ کے خود وزن کو سہارا دیتی ہے۔ کنکریٹ کے سخت ہونے کے بعد، یہ سلیب کے ساتھ مل کر ایک جامع نظام کے طور پر کام کرتا ہے، ساختی حسابات میں تناؤ کی تقویت کے طور پر کام کرتا ہے۔
اوپن پروفائل فلور ڈیکنگ سیریز پروفائلز کی ایک وسیع رینج پر محیط ہے۔ نیچے دی گئی جدول میں مرکزی دھارے کے متعدد ماڈلز کے نمائندہ پیرامیٹرز کی فہرست دی گئی ہے۔
| پروفائل کی قسم | کھولی ہوئی چوڑائی (ملی میٹر) | مؤثر چوڑائی (ملی میٹر) | عام موٹائی (ملی میٹر) | جمود کا لمحہ (cm⁴/m) | سیکشن ماڈیولس (cm³/m) | مواد کے استعمال کی شرح |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YX76-305-915 | 1000 | 915 | 0.8–1.5 | 106.6–214.1 | 24.46–52.41 | 91.5% |
| YX60-263-790 | — | 790 | 0.8–1.2 | 60.60–83.11 | 41.26–57.32 | 79% |
| YX51-342-1025 | 1250 | 1025 | 0.8–1.2 | مینوفیکچرر سے مشورہ کریں۔ | مینوفیکچرر سے مشورہ کریں۔ | 82% |
| YX51-250-750 | 1000 | 750 | 0.6–1.2 | — | تقریبا 17.9 (0.8 ملی میٹر) | 75% |
| YX130-300-600 | 1000 | 600 | 0.8–1.2 | 241.49–441.34 | 36.31–63.95 | 60% |
| YX70-200-600 | 1000 | 600 | 0.8–1.5 | مینوفیکچرر سے مشورہ کریں۔ | مینوفیکچرر سے مشورہ کریں۔ | 60% |
| YX75-230-690 | 1000/1085 | 690 | 0.8–2.3 | 91.62–142.01 | 23.46–38.98 | 69% |
کنکریٹ ڈالنے کے دوران، ڈیکنگ کو اپنی طاقت اور سختی کا استعمال کرتے ہوئے تعمیراتی بوجھ کو سہارا دینا چاہیے۔ 1.2 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ Q345 سٹیل سے بنے YX60-263-790 ماڈل کے لیے، تین اسپین مسلسل 120 ملی میٹر موٹی جامع سلیب کے لیے زیادہ سے زیادہ غیر شودہ اسپین 2.65 میٹر ہے۔ 0.8 ملی میٹر موٹی YX51-250-750 ماڈل میں قابل اطلاق اسپین رینج 2.5–3.0 میٹر ہے۔
یہ غیر شاور شدہ صلاحیت متعدد منزلوں پر بیک وقت تنصیب کی اجازت دیتی ہے، جس سے اسٹیجڈ کنکریٹ ڈالنے اور تیز تر مجموعی تعمیراتی ترتیب کو قابل بنایا جا سکتا ہے۔
جب سٹیل کی ڈیکنگ اور کنکریٹ ایموباسمنٹس اور شیئر اسٹڈز کے ذریعے جامع طور پر کام کرتے ہیں، تو بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، Q235 سٹیل بیم کے ساتھ YX60-263-790 (1.0 ملی میٹر موٹی) اور 100 ملی میٹر موٹی C30 کنکریٹ سلیب کا استعمال کرنے والی ایک ترتیب 21.71 kN·m کی لچکدار صلاحیت رکھتی ہے۔ اگر اس کے بجائے Q345 سٹیل استعمال کیا جائے تو صلاحیت 29.77 kN·m تک بڑھ جاتی ہے۔ کنکریٹ کے دیگر درجات، سلیب کی موٹائی، اور سٹیل کے درجات کے لیے صلاحیت کی قدریں ان پیرامیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے شمار کی جا سکتی ہیں۔
تنصیب کے دوران کئی طریقہ کار پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ ڈیکنگ کے سروں کو سٹیل کی شہتیروں سے مکمل دخول اسپاٹ ویلڈز سے جوڑا جانا چاہیے۔ انٹرمیڈیٹ کنکشن تھرو ڈیک سٹڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ملحقہ چادریں خصوصی کرمپنگ پلیئرز کا استعمال کرتے ہوئے ابھرے ہوئے پوائنٹس پر آپس میں جڑی ہوئی ہیں۔ مڑے ہوئے علاقوں میں، کناروں کو ہموار رکھنے اور جستی کوٹنگ کو محفوظ رکھنے کے لیے پلازما کاٹنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
اصل ڈیزائن 305 ملی میٹر کا ویلڈ وقفہ بتاتا ہے، لیکن اس کو تعمیر کے دوران کم کیا جا سکتا ہے تاکہ فٹ ٹریفک یا کنکریٹ ڈالنے کے نیچے خرابی کو روکا جا سکے۔ کریکنگ کو روکنے کے لیے ڈیزائن کی تصریحات کے مطابق کینٹیلیورڈ حصوں میں منفی لمحے کی کمک بھی نصب کی جانی چاہیے۔
1. مستقل فارم ورک۔سجاوٹ روایتی لکڑی کے فارم ورک کی جگہ لے لیتی ہے، اس لیے تنصیب، اتارنے یا کنارے لگانے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ تعمیراتی شیڈول کو تیز کرتا ہے۔
2. اعلی طاقت کے ساتھ ہلکا پھلکا۔اسٹیل کی کھپت 0.8 ملی میٹر موٹی چادروں کے لیے تقریباً 9–10 کلوگرام/m² ہے، جس کا زیادہ سے زیادہ دورانیہ 2.5–3.5 میٹر ہے۔ ڈیکنگ فرش کے جامع نظام میں ٹینسائل کمک کے طور پر بھی کام کرتی ہے۔
3. موثر ترتیب وار تعمیر۔ایک ہی وقت میں متعدد منزلوں پر پینل بچھائے جا سکتے ہیں، اور کنکریٹ کو مراحل میں ڈالا جا سکتا ہے۔ یہ پروجیکٹ کی مجموعی ٹائم لائن کو نمایاں طور پر مختصر کرتا ہے۔
4. آسان یوٹیلیٹی روٹنگ۔کھلی پسلی کا پروفائل ثانوی سلاٹنگ یا چینلنگ کے بغیر نالیوں اور وائرنگ کی براہ راست تنصیب کی اجازت دیتا ہے۔
5. سنکنرن مزاحمت اور ری سائیکل ایبلٹی۔جستی کوٹنگ تعمیر اور سروس دونوں مراحل کے دوران زنگ سے بچاؤ فراہم کرتی ہے۔ اسٹیل کا مواد اپنی سروس کی زندگی کے اختتام پر مکمل طور پر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔
مدت اور لوڈ کی ضروریات کے لیے:پروفائل اور موٹائی کا انتخاب غیر شاور شدہ اسپین ٹیبلز اور کمپوزٹ سلیب لوڈ کیلکولیشن کی بنیاد پر کریں۔ زیادہ بوجھ یا لمبے اسپین کے لیے موٹے پینلز یا اسٹیل کے اعلی درجات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
یوٹیلیٹی روٹنگ کے لیے:کھلی پسلیاں نالیوں اور وائرنگ کو چلانے میں آسانی پیدا کرتی ہیں، لیکن تنازعات سے بچنے کے لیے ترتیب کو کمک کی جگہ کے ساتھ ہم آہنگ کیا جانا چاہیے۔
مڑے ہوئے یا فاسد علاقوں کے لیے:کنارے کی کوالٹی اور جستی کوٹنگ کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے پلازما کٹنگ کو شیئرنگ پر ترجیح دی جاتی ہے۔
ویلڈنگ کے دوران:اسپاٹ ویلڈز اور شیئر اسٹڈز کے لیے مخصوص ویلڈ سپیسنگ پر عمل کریں۔ تعمیر کے دوران خرابی کو روکنے کے لیے عارضی طور پر گھنے فاصلہ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن حتمی رابطوں کے لیے ساختی ڈیزائن کا احترام کیا جانا چاہیے۔
1.کثیر المنزلہ اور بلند و بالا اسٹیل ڈھانچے کے لیے جامع فرش سسٹم۔
2.صنعتی پلانٹس اور لاجسٹک گوداموں کے لیے فرش کے ڈھانچے۔
3.کمرشل کمپلیکس اور پارکنگ ڈھانچے سمیت بڑے پیمانے پر فرش بنانے کے منصوبے۔
4.اسٹیل ڈھانچے کے منصوبے جن کے لیے تیز رفتار تعمیر اور مرحلہ وار ورک فلو کی ضرورت ہوتی ہے۔
بند پروفائل ڈیکنگ عام طور پر آگ کی بہتر مزاحمت پیش کرتی ہے کیونکہ پسلیاں مکمل طور پر بند ہوتی ہیں اور کنکریٹ سٹیل کو مکمل طور پر گھیر لیتی ہے۔ پراجیکٹ کی فائر ریٹنگ کے لحاظ سے اوپن پروفائل ڈیکنگ کے لیے اضافی فائر پروفنگ اقدامات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ ہر پروفائل قسم کے لیے فائر ٹیسٹنگ کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔
جی ہاں، بہت سے اوپن پروفائل ماڈلز مخصوص مدت کی حدود کے اندر غیر شاور شدہ تنصیب کے لیے بنائے گئے ہیں۔ مثال کے طور پر، 1.2 ملی میٹر Q345 سٹیل کے ساتھ YX60-263-790 تین اسپین کے مسلسل 120 ملی میٹر سلیب کے لیے بغیر شور کے 2.65 میٹر تک پھیل سکتا ہے۔ ہمیشہ مینوفیکچرر کے اسپین ٹیبلز اور پروجیکٹ کے ساختی حسابات کا حوالہ دیں۔
دونوں کوٹنگز سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتی ہیں، لیکن Al-Zn کوٹنگ عام طور پر اعلی درجہ حرارت اور بعض سنکنرن ماحول میں بہتر مزاحمت پیش کرتی ہے۔ انتخاب منصوبے کے ماحول اور سروس کی زندگی کی ضروریات پر منحصر ہے۔ Al-Zn کوٹنگ اکثر ساحلی یا صنعتی ترتیبات کے لیے مخصوص کی جاتی ہے۔
کھلی پسلیاں کنکریٹ کے ٹھیک ہونے کے بعد نالیوں اور تاروں کو چلانے کے لیے جگہ فراہم کرتی ہیں۔ اس سے سلیب میں چینلز کو کاٹنے کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔ تاہم، کنکریٹ ڈالنے سے پہلے یوٹیلیٹی لے آؤٹ کی منصوبہ بندی کی جانی چاہیے تاکہ کمک کی سلاخوں میں مداخلت سے بچا جا سکے۔
پروفائل شدہ اسٹیل شیٹس کے لیے بنیادی معیار GB/T 12755-2008 ہے۔ ساختی ڈیزائن عام طور پر GB 55004-2021 اور قومی معیار اٹلس 05SG522 کی پیروی کرتا ہے۔ درخواست پر مواد کے سرٹیفکیٹ اور لوڈ ٹیسٹ کی رپورٹیں فراہم کی جا سکتی ہیں۔
Tianjin SENBO بلڈنگ میٹریلز ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ اوپن پروفائل فلور ڈیکنگ، لوڈ بیئرنگ فلور ڈیکنگ، کمپوزٹ فلور ڈیکنگ، اور دیگر دھاتی لفافے کی مصنوعات بنانے والی کمپنی ہے۔ ہمارا پروڈکشن بیس جِنگہائی اکنامک ڈویلپمنٹ زون، تیانجن، چین میں واقع ہے، جو خودکار پروڈکشن لائنوں اور چار مراحل کے معیار کے معائنہ کے عمل سے لیس ہے۔ ہماری فیکٹری، سرٹیفیکیشنز، ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں، اور پروجیکٹ کے حوالہ جات کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، براہ کرم ہمارا ملاحظہ کریںہمارے بارے میںصفحہ یاہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔.
پتہ
نمبر 17 گوانگھائی روڈ، جینگھائی اکنامک ڈویلپمنٹ زون، تیانجن، چین
ٹیلی فون
ای میل
