سوراخ شدہ Zn-Al-Mg کوٹیڈ شیٹ

zn-al-mg کوٹڈ شیٹس کے لیے بنیادی مواد Zn-Al-Mg مرکب کے ساتھ سٹیل لیپت ہے۔ اس ٹرنری کوٹنگ کے اندر، زنک قربانی کے لیے انوڈک تحفظ فراہم کرتا ہے۔ ایلومینیم گھنے، مستحکم اور پانی میں حل نہ ہونے والی سنکنرن مصنوعات بناتا ہے جو مؤثر طریقے سے سنکنرن ایجنٹوں کو روکتا ہے اور یکساں سنکنرن کی شرح کو کم کرتا ہے۔ اور میگنیشیم سنکنرن مصنوعات کو مستحکم، گھنے، اور مضبوطی سے منسلک بنیادی کاربونیٹ پیچیدہ نمکیات میں بدل دیتا ہے۔ یہ نمکیات کوٹنگ کی سطح اور کسی بھی خروںچ کو مضبوطی سے ڈھانپتے ہیں، مزید سنکنرن کے دخول کو روکتے ہیں۔ سوراخ کرنے کے بعد، کوٹنگ کے اندر MgZn₂ مرحلہ کٹے ہوئے کناروں پر ترجیحی طور پر آئنائز کرتا ہے، تیزی سے زنک ہائیڈرو آکسائیڈ اور میگنیشیم آکسائیڈ جیسے مادوں پر مشتمل ایک گھنی حفاظتی فلم بناتا ہے۔

کٹے ہوئے کنارے کیوں اہم ہیں: خود شفا یابی کا تحفظ:

سوراخ شدہ مصنوعات کے لیے، سنکنرن کے خلاف جنگ شیٹ کی چپٹی سطح پر نہیں بلکہ سوراخوں کے کناروں پر لڑی جاتی ہے۔ روایتی ملعمع کاری یہاں ناکام ہوتی ہے: سوراخ کرنے کا عمل کوٹنگ کو ان علاقوں سے دور کر دیتا ہے جنہیں سب سے زیادہ تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے سٹیل کا سبسٹریٹ براہ راست بے نقاب ہو جاتا ہے۔ Zn-AlMg کوٹنگز، تاہم، اس علاقے میں بہترین ہیں:

ترجیحی آئنائزیشن: 

کوٹنگ میں MgZn₂ eutectic مرحلہ ترجیحی طور پر کوروڈ کرتا ہے، حفاظتی سنکنرن مصنوعات کو براہ راست کٹے ہوئے کنارے پر بے نقاب اسٹیل سبسٹریٹ پر جمع کرتا ہے۔

گھنے بیریئر فلم: 

زنک ہائیڈرو آکسائیڈ اور میگنیشیم آکسائیڈ جیسی مصنوعات ایک گھنی، موصل حفاظتی تہہ بناتی ہیں جو مؤثر طریقے سے سنکنرن ایجنٹوں کو مزید گھسنے سے روکتی ہے۔

پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں:

سوراخ شدہ کناروں، کٹے ہوئے کناروں، اور یہاں تک کہ انسٹالیشن کے دوران ہونے والے خروںچوں کو ٹچ اپ پینٹنگ، پاسیویشن، یا ایج سیلنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ یہ ایک پروسیسنگ مرحلے کو ختم کرتا ہے اور علاج کے دوران غلطی سے ایک کنارے کے گم ہونے کے خطرے کو دور کرتا ہے۔

غیر جانبدار نمک کے سپرے کی جانچ کے حالات کے تحت، Zn-Al-Mg کوٹنگز ≥4000 گھنٹے تک سرخ زنگ کے بغیر برداشت کر سکتی ہیں- ایک ہی کوٹنگ موٹائی کی ہاٹ ڈِپ جستی شیٹس سے کہیں زیادہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ عام پروسیسنگ اور استعمال کے حالات کے تحت، سوراخ شدہ zn-al-mg کوٹیڈ شیٹ 30 سال تک سرخ زنگ سے پاک اور 35 سال تک سنکنرن کی وجہ سے سوراخ سے پاک رہنے کی ضمانت ہے۔

تکنیکی وضاحتیں:

آئٹم	تفصیلات کی حد
سبسٹریٹ مواد	زنک-ایلومینیم-میگنیشیم کھوٹ لیپت اسٹیل شیٹ (کم ال / میڈیم ال / ہائی ال سیریز)
کوٹنگ سیریز	کم Al Zn-6%Al-3%Mg; ہائی Al Zn-11%Al-3%Mg
کوٹنگ ماس	AZM100 / AZM150 / AZM180 / AZM200 (≥100–200 g/㎡)
چادر کی موٹائی	0.4–3.0 ملی میٹر (عام: 0.5–1.5 ملی میٹر)
سوراخ قطر	0.5-200 ملی میٹر
اوپن ایریا ریشو	5%–40% (20%–30% عام طور پر آواز کو جذب کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے)
سوراخ پیٹرن	گول سوراخ (ان لائن / 60 ° لڑکھڑا ہوا)، مربع سوراخ، مستطیل سوراخ، ہیرے کے سوراخ، مسدس سوراخ، سلاٹڈ سوراخ، لوور سوراخ، مچھلی کے پیمانے کے سوراخ، کراس سوراخ؛ اپنی مرضی کے مطابق خصوصی سائز کے سوراخ فی ڈرائنگ دستیاب ہیں۔
کنڈلی کا طول و عرض	چوڑائی 900-1500 ملی میٹر
شیٹ کا طول و عرض	1×2 میٹر، 1.22×2.44 میٹر؛ اپنی مرضی کے مطابق کٹ سے لمبائی فی ڈرائنگ دستیاب ہے۔
پیداوار کی طاقت	G300/G350/G550
سطح کا علاج	Passivation + oiling, passivation without oiling, anti-fingerprint, fluorocarbon coating, polyester coating, پاؤڈر کوٹنگ (100+ colors)
نمک سپرے مزاحمت	≥4000 h بغیر سرخ زنگ کے
اینٹی سنکنرن سروس کی زندگی	30 سال کے اندر کوئی سرخ مورچا نہیں، 35 سال کے اندر کوئی سنکنرن سوراخ نہیں ہے۔
اسٹینڈرڈ کو پھانسی دی گئی۔	YB/T 4634-2017

سلیکشن گائیڈ: کون سی تصریح آپ کے پروجیکٹ کے مطابق ہے؟ 

آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر انتخاب: 

ساحلی، زیادہ نمکیات، یا صنعتی طور پر آلودہ علاقوں کے لیے، ایلومینیم سے بھرپور یا زیادہ ایلومینیم زنک-ایلومینیم-میگنیشیم (Zn-Al-Mg) کوٹنگز کو ترجیح دیں۔ مویشیوں کی سہولیات میں، امونیا اور ہائیڈروجن سلفائیڈ تیزی سے معیاری کوٹنگز کو خراب کرتے ہیں۔ تاہم، Zn-Al-Mg سوراخ شدہ پینل ان کیمیائی ماحول میں بہترین ہیں، جو وینٹیلیشن پینلز اور باڑ لگانے کے لیے 20-30 سال کی مستحکم سروس لائف پیش کرتے ہیں۔ خشک ماحول میں انڈور آرائشی ایپلی کیشنز کے لیے، کم ایلومینیم سیریز کی مصنوعات کافی اور زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہیں۔

فنکشن کی بنیاد پر انتخاب:

1. آواز کو جذب کرنے والے پینلز اور شور کی رکاوٹیں: 

کھلے علاقے کا تناسب 20%–30%؛ جب چٹان کی اون یا شیشے کی اون کے ساتھ جوڑا بنایا جائے تو، شور کو کم کرنے کا کوفیشینٹ (NRC) 0.70–0.90 تک پہنچ سکتا ہے۔ بہترین سنکنرن مزاحمت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بیرونی شور کی رکاوٹیں کئی دہائیوں تک زنگ سے پاک اور موثر رہیں۔

2. فوٹو وولٹک (PV) بڑھتے ہوئے اجزاء: 

0.5-1.5 ملی میٹر اور G550 اعلی طاقت گریڈ کی موٹائی؛ کوٹنگ کو نقصان پہنچائے بغیر رول بنانے، چھدرن اور شکل دینے کے عمل کے لیے موزوں۔

3. پردے کی دیواریں، دھوپ سے چھایا ہوا لوور، اور آرائشی وینٹیلیشن پینل: 

ڈرائنگ پر مبنی اپنی مرضی کے سوراخ کے پیٹرن؛ فلورو کاربن (PVDF) یا پالئیےسٹر کوٹنگز کے اختیارات جن میں 100 سے زیادہ رنگوں کے انتخاب ہیں جو عمارت کے اگلے حصے سے مماثل ہیں۔

4. فلٹر اسکرینز اور آلات کے محافظ:

سوراخ کا قطر 0.5 سے 200 ملی میٹر تک؛ اینٹی فنگر پرنٹ یا تیل والی سطح کی تکمیل کے ساتھ دستیاب ہے۔ گھریلو آلات اور مشینری کے casings کے لیے موزوں ہے۔

سوراخ کے انتظام کی بنیاد پر انتخاب: 60° لڑکھڑا ہوا (ہیکساگونل) پیٹرن سب سے زیادہ درخواست کی جانے والی ترتیب ہے — یہ کھلے علاقے کے دیئے گئے تناسب کے لیے سب سے زیادہ ساختی طاقت پیش کرتا ہے اور سامنے کی طرف سب سے زیادہ بصری یکساں تال فراہم کرتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے:

فوٹو وولٹک پاور جنریشن: 

کراس بیم اور purlins بڑھتے ہوئے کے لیے سوراخ شدہ اجزاء؛ کوٹنگ ساحلی نمک کے اسپرے کو برداشت کرتی ہے، جو پی وی پاور پلانٹس کی 30 سالہ ڈیزائن کی عمر کا احاطہ کرتی ہے۔

لائیو سٹاک فارمنگ:

وینٹیلیشن پینل اور باڑ لگانا؛ امونیا، ہائیڈروجن سلفائیڈ، اور جراثیم کش مادوں سے سنکنرن کے خلاف مزاحم۔

آرکیٹیکچرل اگواڑے اور سورج کی شیڈنگ: 

سوراخ شدہ zn-al-mg لیپت شدہ چادریں ساحلی اور آلودہ علاقوں میں اگواڑے کی چادر، سورج کی چھائیوں اور آرائشی وینٹیلیشن پینلز کے طور پر استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ 

صوتی شور میں کمی کی انجینئرنگ:

ہائی وے شور کی رکاوٹیں، نیز اسٹیڈیم اور آلات کے کمروں کے لیے آواز کو جذب کرنے والے پینل (چٹان کی اون کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے)۔

ٹرانسپورٹیشن انفراسٹرکچر:

ہائی وے گارڈریلز، کیبل ٹرے، اور زیر زمین یوٹیلیٹی ٹنل کے لیے سوراخ شدہ اجزاء۔

کیمیائی اور صنعتی آلات:

فلٹر اسکرینز، شور کو کم کرنے والے پینلز، اور آلات کے حفاظتی محافظ؛ تیزاب، الکلیس، اور صفائی کے ایجنٹوں سے سنکنرن کے خلاف مزاحم۔

کمرشل داخلہ:

شیلفنگ بیک پینلز، چھت کی ٹائلیں، اور ایئر کنڈیشنگ وینٹ پینلز؛ مرضی کے مطابق رنگ دستیاب ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

Q1: کیا سوراخوں کے کناروں کو زنگ لگے گا؟ 

نہیں۔ یہ خود شفا یابی کا رد عمل کسی بھی کٹ، خروںچ، یا سوراخ کی جگہ پر دہرایا جاتا ہے، جس میں پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

Q2: یہ معیاری گرم ڈِپ جستی سوراخ والی چادروں سے کیسے مختلف ہے؟ 

اسی کوٹنگ کی موٹائی کے لیے، سنکنرن مزاحمت ہاٹ ڈِپ جستی کی چادروں سے تقریباً 10-20 گنا زیادہ ہے: غیر جانبدار نمک سپرے کی مزاحمت ≥4,000 گھنٹے بمقابلہ 500–1,000 گھنٹے، اور 30 ​​سال سے زیادہ کی سروس لائف بمقابلہ 8-51 سال۔ جب کہ معیاری جستی کی چادروں کو کٹے ہوئے کناروں پر زنگ لگنا شروع ہو جاتا ہے، زنک-ایلومینیم-میگنیشیم کی چادریں مؤثر طریقے سے کٹ کو "چنگا" کرتی ہیں۔

Q3: کیا آپ ہمارے مخصوص سوراخ پیٹرن اور ڈرائنگ کے مطابق تیار کر سکتے ہیں؟ 

جی ہاں ہم 0.5–200 ملی میٹر کے سوراخ کے قطر اور 5%–40% کے کھلے علاقے کے تناسب کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ اختیارات میں گول، مربع، ہیکساگونل، لوورڈ، اور اپنی مرضی کے سائز کے سوراخ شامل ہیں۔ مصنوعات کو کٹ ٹو سائز شیٹس یا کوائل کے طور پر ڈیلیور کیا جا سکتا ہے، اور پراجیکٹ ڈرائنگ پر مبنی OEM پروڈکشن ہمارا معیاری طریقہ کار ہے۔

Q4: کیا یہ مویشیوں کے فارمنگ ماحول کے لیے موزوں ہے؟ 

یہ اس کی مضبوط ترین ایپلی کیشنز میں سے ایک ہے، جو سٹینلیس سٹیل کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ کوٹنگ نمک کے اسپرے، امونیا، اور عام تیزاب/الکالس کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ ساحلی پردے کی دیوار اور لائیو سٹاک وینٹیلیشن پینل پراجیکٹس میں، سیلف ہیلنگ ایج فنکشن مؤثر طریقے سے سرخ زنگ کو سوراخ کے کناروں سے پھیلنے سے روکتا ہے۔

Q5: نقل و حمل کے دوران چادریں کیسے محفوظ ہیں؟ 

تار کی رسیوں اور کوٹنگ کے درمیان براہ راست رابطے کو روکنے کے لیے کوائل لوڈنگ اور ان لوڈنگ SOPs کے مطابق کی جاتی ہے۔ معمولی خروںچ اور کٹیاں خود شفا بخش ہیں، لہذا نقل و حمل کے نشان مجموعی سنکنرن مزاحمت سے سمجھوتہ نہیں کرتے ہیں۔